鳍片管：L型翅片管

铝翅片或者铜翅片被折成一个L形状并在张力的作用下连续螺旋缠绕在基管外表面。鳍片管的主要作用就是增加受热面（或散热）、提高传热效率。

编号：

1529053265411067904

重量：

产品分类：

L型缠绕式翅片管

关键词：

鳍片管：L型翅片管

Summary:

市场部：0514-83454345
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产品描述

- 商品名称: 鳍片管：L型翅片管
- 商品编号: 1529053265411067904
铝翅片或者铜翅片被折成一个L形状并在张力的作用下连续螺旋缠绕在基管外表面。鳍片管的主要作用就是增加受热面（或散热）、提高传热效率。

L型翅片管

加工工艺：铝翅片或者铜翅片被折成一个L形状并在张力的作用下连续螺旋缠绕在基管外表面

工作温度：150℃ 特性：采用缠绕工艺，生产效率高，片距均匀，传热性好，翅化比高，基管可以得到保护不受空气侵蚀。应用：主要应用于石化，电力，造纸，烟草，建筑采暖等行业的空气冷却器，空气加热器及食品行业的植物蛋白粉，淀粉等喷雾干燥系统的空气加热器。

鳍片管的主要作用就是增加受热面（或散热）、提高传热效率。

鳍片管生产技术要求

焊接强度和稳定性

拉脱力试验: 大于200MPa 或者钢管部分撕裂

焊缝宽度: 大于翅片厚度即焊着率>99%1.3焊接强度稳定性: 每班首件做焊接试样达到2.1 或者2.2的要求

焊缝抗弯曲试验: 翅片左右弯曲20度向左向右弯曲两次焊缝无裂纹

锤击试验: 平行于钢管敲击翅片上部直到翅片脱落翅片本身不得断裂

如果试验失败必须启用退火功能

鳍片管热影响区

用显微镜配合微硬度计测量

钢管热影响区深度小于0.5mm

产品尺寸精度编辑播报

3.1 翅片段全长 -1mm ~ +1mm 分段运动精度 -0.5mm ~ +0.5mm

3.2 片距 -0.2mm ~ +0.2mm

3.3 翅片和钢管垂直度 -1度 ~ +1度

3.4 同组对焊翅片平面度 -0.2mm ~ +0.2mm翅片本身厚度公差引起的高度差除外

3.5 同组对焊翅片高度差 -0.2mm ~ +0.2mm 翅片本身尺寸公差引起的高度差除外

3.6 双管中心距离公差 -0.5mm ~ +0.5mm

3.7在同样钢管材料, 同样片距和片数条件下, 不同翅片管焊接后长度变化一致

鳍片管焊接速度

基管外径25~51 翅片厚度2mm 每对焊接时间小于3秒 (不包括上下料时间和退火时间)
关键词:
- 鳍片管

铝带绕不锈钢管L型翅片管

无

产品描述

产品描述

L型翅片管

加工工艺：铝翅片或者铜翅片被折成一个L形状并在张力的作用下连续螺旋缠绕在基管外表面

工作温度：150℃ 特性：采用缠绕工艺，生产效率高，片距均匀，传热性好，翅化比高，基管可以得到保护不受空气侵蚀。应用：主要应用于石化，电力，造纸，烟草，建筑采暖等行业的空气冷却器，空气加热器及食品行业的植物蛋白粉，淀粉等喷雾干燥系统的空气加热器。

鳍片管的主要作用就是增加受热面（或散热）、提高传热效率。

鳍片管生产技术要求

焊接强度和稳定性

拉脱力试验: 大于200MPa 或者钢管部分撕裂

焊缝宽度: 大于翅片厚度即焊着率>99%1.3焊接强度稳定性: 每班首件做焊接试样达到2.1 或者2.2的要求

焊缝抗弯曲试验: 翅片左右弯曲20度向左向右弯曲两次焊缝无裂纹

锤击试验: 平行于钢管敲击翅片上部直到翅片脱落翅片本身不得断裂

如果试验失败必须启用退火功能

鳍片管热影响区

用显微镜配合微硬度计测量

钢管热影响区深度小于0.5mm

产品尺寸精度编辑播报

3.1 翅片段全长 -1mm ~ +1mm 分段运动精度 -0.5mm ~ +0.5mm

3.2 片距 -0.2mm ~ +0.2mm

3.3 翅片和钢管垂直度 -1度 ~ +1度

3.4 同组对焊翅片平面度 -0.2mm ~ +0.2mm翅片本身厚度公差引起的高度差除外

3.5 同组对焊翅片高度差 -0.2mm ~ +0.2mm 翅片本身尺寸公差引起的高度差除外

3.6 双管中心距离公差 -0.5mm ~ +0.5mm

3.7在同样钢管材料, 同样片距和片数条件下, 不同翅片管焊接后长度变化一致

鳍片管焊接速度

基管外径25~51 翅片厚度2mm 每对焊接时间小于3秒 (不包括上下料时间和退火时间)